冲床安全操作规程

冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。

一.执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。

①上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物,清除后检查上下模具，螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

②检查冲床运行模式，是单手动,还是双手动或是脚踏方式，将切换手柄置于选定方式，我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。

③当发现异常问题,比如异常声响等，排除故障或修理前必须将总电源关闭。

④合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方以开机。

⑤物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。

⑥下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌，下班关闭总电源，关闭供电箱。

二.工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。

(1)必须检查机床的润滑系统，机械系统是否正常，自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

(2)必须检查离合器，制动器是否灵活好用,脚踏板，拉杆，模压板，螺丝以及各转运装置有无松动现象。

(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。

(4)必须检查防护罩，冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。

(5)必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。

(6)必须检查电气接地线是否完好，可靠。

三.装卸冲模,润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

四.两人以上同时操作时必须由一人负责指挥夜间工作须有足够的照明。

五.工作完毕,切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。

厂家主要生产制造可倾冲床，开式冲床，深喉冲床，小型冲床等。通用性好，维修与操作方便。开式冲床使用了刚性，精度机架，采用钢板焊接，并经热处理，消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形，同时结构件负荷均匀，钢性平衡。