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小型冲床
JS21-63T深喉冲床

JS21-63T深喉冲床

产品分类:JS21深喉冲床
我公司生产的JS21-63T 深喉冲床属经济型冲床。结构简单,通用性好,维修与操作方便。分铸造机身钢板机身二种,性能稳定,曲轴横放,维修方便。该冲床刚性离合器,结构简单,压塌式保险器,超载时可使整机不受损。带式制动器,调整方便,较大喉口深度,适应于大尺寸板材的冷加工。
JS21-63T深喉冲床详细介绍
我公司生产的深喉冲床具有以下特点:
 我公司生产的JS21-63T 深喉冲床属经济型冲床。结构简单,通用性好,维修与操作方便。分铸造机身钢板机身二种,性能稳定,曲轴横放,维修方便。该冲床刚性离合器,结构简单,压塌式保险器,超载时可使整机不受损。带式制动器,调整方便,较大喉口深度,适应于大尺寸板材的冷加工。
我公司的深喉冲床设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
深喉冲床参数:
型  号
16T
25T
40T
63T
80T
公称力(KN)
160
250
400
630
800
滑块行程(mm)
60
70
100
110
120
滑块行程次数(次/分)
120
60
50
50
50
最大封闭高度(mm)
270
290
350
390
410
封闭高地调节量(mm)
40
50
60
60
60
滑块中心至机身距离(mm)
500
500
500
600
500
工作台尺寸(mm)
前后
280
320
400
450
490
左右
450
540
650
700
760
滑块上模柄孔尺寸
(mm)
直经
65
40
40
60
60
深度
50
50
60
60
60
机身两立柱间距离(mm)
200
240
300
350
360
垫板厚度(mm)
45
50
70
80
90
垫板孔直经(mm)
120
120
140
170
170
电动机功率(kw)
2.2
2.2
3
5.5
7.5
外形尺寸(mm)
1300
1500
1800
1950
2000
1000
1000
1250
1300
1350
1470
1750
2200
2400
2500
总重量
kg
800
1300
3000
4000
4600
深喉冲床系统的性能要求包括:
1.系统所选硬件设备和硬件各模块稳定可靠
2.系统具备较高加工精度,充分保证下死点偏差以内
3.系统抗干扰能力强
4.系统实时性能较好,能准晚的动态显示冲床状态
5.系统软件尽量模块化,便于系统维护和更新
导致深喉冲床丝锥折断的原因有哪些?
1、深喉冲床丝锥选择不当:对硬度太大的攻件应该选用高品质冲床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,冲床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
2.深喉冲床丝锥与加工的材料不匹配:这个问题近几年越来越受到重视,以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好,其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。
3、深喉冲床丝锥品质不好:主要材料,数控刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。
JS21-63T 深喉冲床工作前的准备:
1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;   
2)检查模具安装是否正确可靠;   
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;  
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
深喉冲床展示照片:
深喉冲床展示照片
滕州市高地机床有限公司是专业的冲床厂家,专业生产JS21系列深喉冲床、JB23系列可倾冲床、JB21系列开式冲床,凭借优越的产品性能和完善的售后服务而畅销全国各地。并远销东南亚十多个国家和地区,深得用户的信赖和好评。深喉冲床工艺中的固定误差:刃磨后的冲模,因其工作零件(凸、凹模)磨损而改变尺寸误差,使开式可倾冲床冲件识差增量随刃磨次数增加而逐渐加大,故冲模刃磨后的冲压精度亦称“刃磨精度”比其初始精度要低。新冲模在指定的冲压设备上投入使用至失效报废的整个(总)寿命过程中,其合格冲件误差的主导部门固定不变即所谓固定误差。其大小就是新冲模第一次刃磨前冲制的合格冲件的偏差,也即钢板深喉冲床冲模的初始误差,而此时的冲模具有初始冲压精度。
冲模冲件的固定误差取决于以下各要素: 
1、间隙的大小与平均度 
拉深、弯曲、翻边及其他板料成形件一般都要先冲裁(落料)出平板展开毛坯,也有成形后落料、切开得到单个成品冲件。故冲裁功课,包括常用的冲孔、切口、切边等,对于每种板料冲压件都是必要的。所以冲裁间隙对冲件的外廓尺寸精度有决定性的影响。冲裁间隙小而平均,可使JB21S钢板深喉冲床压力机冲裁尺寸获取更高精度。对于拉深、弯曲等成形模,间隙大定将增大冲件口部尺寸误差及回弹。间隙不平均会使冲件毛刺加大并招致刃口的不平均磨损。 
2、冲件的材料种类、结构(外形)尺寸及料厚 
冲裁间隙的大小及其平均度对冲裁件的尺寸精度有决定性的影响。不同冲裁工艺、不同材料种类与不等料厚,间隙相差悬殊,-JS21-63T深喉冲床冲压精度差异很大。统一种模数m=0.34的2mm的料厚、中央有孔的H62黄铜材料片齿轮复合模冲件,当取间隙C=0.5%t(单边),用复合精冲模冲制,冲件尺寸精度达到IT7级,冲件平直无拱弯,冲切面垂直度可达89.5°,其表面粗拙Ra值为0.2μm;而用普通复合模冲制,间隙C=5%t(单边),冲件初始误差亦即冲模的初始冲压精度为1T9级,冲切面粗拙度Ra值为12.5μm,毛刺高度为0.10mm;仍是这个冲件用连续模冲制,间隙C=7%t(单边),初始冲件精度为IT11级,冲切面更粗拙。通常情况下,冲件材料及其厚度t是选取冲裁间隙的主要依据。一旦开式冲床选定间隙就确定了冲件的平面尺寸的固定误差的主体;冲件结构刚度及立体外形则影响其形位精度。 
3、冲压设备的弹性变形 
在冲压过程中,冲床承载后会产生一定的弹性变形。固然这种变形量依冲压力的大小变化且具有显著的方向性,但就冲压件,主要是对具有体积冲压性质的压印、压花、校平、压凸、起波、冲挤、镦形、翻边、镦粗、打扁、变薄拉深等深喉冲床工艺功课冲制成形的冲件,对其冲压方面的尺寸精度有重大影响。
4、冲压工艺及冲模结构类型 
 采用不同的冲压工艺,冲件的精度及固定误差相差甚大。除上述片齿轮实例说明,精冲工艺与普通冲裁的冲件精度与固定误差相差一个数目级之外,即便在普通冲裁中,采用不同间隙冲裁,固定误差相差也很大。例如料厚t=1.5mm的H62黄铜冲裁件,选用JS21-63T深喉冲床C≤40%t单边Ⅰ类小间隙冲裁比选用C≤8%t(单边)Ⅲ类大间隙冲裁,冲件固定误差将加大40%~60%,精度至少降一级。此外,采有无搭边排样,冲件的误差要远于有搭边排样冲件。无搭边排样冲件。无搭边排样冲件的精度低于IT12级,而多数有搭边排样的冲件精度在IT11~IT9级之间,料厚t>4mm的冲件,尺寸精度会更低一些。 
不同冲模结构类型,因为合用冲压料厚及制造精度的差异,导致冲件的固定误差有别。
冲床首选厂家高地机床,我们一定为您提供质量最优的深喉冲床等产品。
 

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