JB23-125T可倾冲床

我公司JB23-125T冲床的特点：
1、作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔，从而降低制造成本。（减少电能消耗，单位小时加工费及运行成本。）
2、对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工，降低创业起步投资，与普冲相比，提高了加工效率和精度，减少工伤事故。
3、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等，装饰行业如冲网板孔，装饰板孔。高地冲床与普冲床相比可以提高生产效率，采用套冲分布冲压可提高材料利用率，同时不用手拿工件，生产安全性提高。
我公司JB23-125T冲床生产工艺：
标准型JB23-125T可倾式冲床工作载荷大、耐冲击力强，工作平稳可靠，单次冲压，连续冲压调整任选。
采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。

可倾冲床车间成品照片：

J23系列开式可倾压力机冲床具有以下几个特点：
1）重心平衡
2）操作可靠、安全
3）滑块调整机构
JB23-125T冲床调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。

1.检查线路是否有老化或断线情况，如果出现老化或断线的情况应立刻交换上新线并锁紧螺丝;

2.速度约为零，检查调速旋钮是否低，查明由来，使速度回升;

3.按钮开关损坏，及时更换; 4.检查是否管路有漏气或空压性才能不足，并更换之;

4.超负荷装配未复位，那么将超负荷保护战争后按复位即可; 

5.滑块变化装置开关置于“ON”处所，则将其切至“OFF"即可;

 12T可倾冲床常见故障原因及消除方法：
1.曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2.从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。
3.导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑。
4.操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性。键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙.5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周。
6.退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退。
7.连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置。
8.连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

9.按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。